近日，一份散装水泥经营情况报表摆在了山铝水泥有限公司总经理张建业的办公桌上。这份报表显示：今年1至8月份，公司使用散装水泥客户数量增加了33%，散装水泥使用率同比提高1.51%，主营业务收入同比提高17.55%。欣喜指标背后，是山铝水泥多年来用品牌提升散装水泥市场口碑的结果。
过硬的产品质量是赢得市场的法宝。公司采取了严控工序质量配比、严格把关原材料进厂质量、改变定点放料方式、每2小时做一次出磨水泥X荧光仪压片分析等措施，持续监控出磨、出厂散装水泥与混凝土减水剂的适用性，为提高散装水泥的均化效果和质量稳定提供了保障。优质的产品质量和完善的散装水泥配套服务设施，促使“山铝”牌散装水泥成为备受众多大型工程青睐的一块金字招牌。近年来，青岛跨海大桥、青岛海底隧道、东营港、潍坊港、济东高速、青临高速等省内重点工程均使用山铝水泥公司的散装水泥。
加大资金投入，改进散装水泥设施，确保了散装水泥发货量节节攀升。为了不影响生产进度，利用淡季检修时间，投资600余万元，实施了散装水泥发货系统改造，新增3个水泥散装库，提高了水泥均化效果。新建集中发货室及配电室，并在散装水泥库库底恰当位置安装摄像头及对讲器，操控人员与散装车司机随时互相传递现场信息，真正做到了无差错操作，整个散装水泥发货过程实现了全程视频监控呼叫控制，现6套散装水泥的发货装置操作只需一个人。目前，公司这套数字视频监控散装水泥装车系统在全省系首用。高温季节，为了降低散装水泥出库温度，在输送斜槽上方加装收尘设施，增大通风量降低散装水泥出厂温度5-10℃，满足了客户需求。
张建业常说：“为客户提供质量过硬的产品，提供温馨的售后服务、再升级到提供优质技术方案，整个服务链条的衔接树立了水泥公司良好形象。”针对客户提出的散装水泥在混凝土配比使用的问题上，专业人员每月不少于2次深入到客户现场，帮助查找存在原因，为其提供技术优化和解决方案并形成专题报告，使客户混凝土配合比更加优化合理。
目前，山铝水泥有限公司水泥平均散装率达90%以上，每年减少二氧化碳排放9000余吨，节电2550万度，创造综合经济效益1700多万元，连续多年荣获全省发展散装水泥先进单位荣誉称号。